连云港东海：由“资源式增长”向“创新式增长”转变 科技赋能硅产业“拔节生长”

汇聚全国85%的石英材料企业、建立国内首家国家级硅材料检测中心及硅产业科技创新中心、入选国家第二批创新型县建设名单……近年来，东海县围绕特色硅产业链，不断提高科技创新支撑能力，逐步形成初具规模的硅产业集群，成为国内最重要的硅材料产业基地。

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“多年来，我们依靠科技创新，加强技术攻关，不断延链强链补链固链，推动硅产业向中高端发展，使得全县硅产业由过去‘资源式增长’向‘创新式增长’转变。”连云港市副市长、东海县委书记宋波说。1-6月份，该县117家规模以上硅工业企业完成应税销售103.56亿元，同比增长43.6%；实现工业产值100.15亿元，同比增长39.51%，占规模以上工业比重分别为53.29%、47.53%，硅产业总产值占全县工业经济“半壁江山”。

动能强劲，企业主动攻关行业难题

走进连云港睿晶石英材料有限公司焊接车间内，数十名工人在焊接机上，有序地操作。“过去焊接全是人工，现在有了这个自动焊接机，人工可省一大半，而且焊接质量还稳定。”行走在车间，企业负责人许开港站在一台焊接机旁，边查看焊接质量边说，“过去焊接一根石英管子需要7、8师傅配合才行，一天最多能焊出3根。用上这自动焊接机，3个普通工人就可以操作，一天最少能焊接12根管子。”

焊接是东海大部分硅材料企业不可或缺的一道加工工序。然而光依靠人工不仅效率低，而且质量还不好控制。面对这一难题，许开港走进车间和几名工人一起实验，通过半年多时间，成功研发出自动焊接机，并实现工业化生产。

创新是产业高质量发展的核心引擎，“创新为王”则是东海硅产业发展内核里最鲜明的价值逻辑。“作为中小企业，我们对于创新的危机感最强，迫切感也最强。”许开港说，“在资金、客户群体、技术人员储备等方面，我们比不上大企业。那么，我们只有不断创新。”如今，睿晶石英在石英管打磨、抛光等方面也实现了自动化。

随后国外双反、环保整治，外部环境的变化让东海感受到支柱产业成长的压力。“在东海，大大小小的硅材料企业有近千家，如果不创新，何以为生。”许开港感叹地说。

一系列的产业转型危机倒逼东海硅材料产业自动同创新结伴而行。长期以来，国内高纯石英砂市场一直被美国尤尼明（现矽比科）、挪威TQC公司垄断，直到2009年，东海硅材料企业攻克了高纯石英砂提纯技术难题，成功实现了高纯石英砂的产业化，涌现出太平洋、海力源、宏伟等高纯石英砂生产企业，其中太平洋石英是国内首家实现高纯石英砂量产技术突破的企业。

如今，东海县先后获批国家火炬计划东海硅材料产业基地、国家新材料高技术产业基地核心区、国家半导体产业集聚标准化示范区，构建了国内以石英为主、门类最全、规模最大的硅产业集群，高纯石英砂产销量均占据国内90%以上市场，产生了独特的高纯石英砂“东海指数”现象。

搭建平台，给企业增添科技创新力量

为增强工业经济抗风险能力，东海最先动刀的就是硅材料产业。近年来，东海加大石英砂无序零散状态整治，果断关停大量小企业。

在关停的同时，东海县又自觉地搭建了一批硅材料创新载体。东海县科技局局长李腾介绍，围绕硅材料产业，2011年，东海县建成首个国家级硅材料深加工产品检验检测中心，2017年，成立苏北首家县级产业中心——江苏东海硅产业科技创新中心，并联合南大、南工大、辽工大等高校建成高纯稀土、石英玻璃器件成型、硅化石墨、3D打印陶瓷4家实验室，不断对硅材料实施升级改造。如今，这把轰轰烈烈的硅材料产业转型升级之火愈燃愈烈。

弘扬石英的崛起就是在这样的浪潮下产生的。走进国家专精特新“小巨人”企业江苏弘扬石英制品有限公司的三期生产车间内，工人正在聚精会神地制作一个巨大的石英低压扩散炉管。

不要小看这个炉管，它承担着光伏电池片制造最核心的部分生产。这就对扩散炉管、石英舟这些载体要求非常高。质量过硬的扩散炉管，设计合理的石英舟，可以让硅片在扩散管内不同区域接触扩散源几率一致性更高。

“如今行业竞争压力非常大，我们坚持瞄准高端市场攻坚创新产品。”弘扬石英副总经理冯伟超介绍，如今，该企业已拥有“三中心一站”创新平台，承担国家省市重点项目10余个，获评国家高新技术产品26项、国家科技部重点新产品5项。累计获得授权专利48项专利，在稀土掺杂玻璃材料领域获得相关专利技术15件，同类产品国内市场占有率达87%。

数据显示：从2015年开始，东海县在硅材料公共科技平台上的投入就超过7000万元。这些实实在在的真金白银投入，促进了东海县硅材料企业拔节成长。在过去几年，东海县的硅材料高企比2015年翻了一倍多，中小科技型企业数量突破300家。

深化融合，机制保障一以贯之

企业主动求变，政府也更加积极作为。围绕创新链、产业链、资金链、人才链“四链融合”，东海县在引进人才、建设载体、引导技术创新、推动企业转型升级等方面进行着多样化融合发展实践。

“科技创新可以有效地促产业、抗风险、富民生。东海的创新追求不仅瞄准产业的增长，还着力于构建覆盖更多企业的创新版图，让更多人吃创新饭，穿创新衣。”东海县县长张其兵说。

为让科技创新成为共识，东海县在全市范围内率先成立了由县委主要领导任第一主任，县政府主要领导任主任，相关分管领导任副主任的东海县科技创新委员会，统筹协调全县创新资源。同时，东海县在县高质量考核体系中单独设置了科技创新考核类别，权重占比超9%，实行科技创新指标月通报，季度考核制度。政府设立2500万元人才工作专项经费，实施“晶都英才2.0”集聚计划，对创新类人才和团队给予最高1000万元的创业扶持。此外，东海县还设立了10亿元产业投资引导基金，累计发放科技贷款228笔，贷款额近10亿元。实施人才强县战略，招引高层次人才203人，柔性引进产业高端人才37人。

在这些科技创新顶层设计加持下，东海硅产业在石英提纯、石英玻璃成型、精密石英陶瓷制备等领域取得一系列重大突破，“半导体及光通讯用超纯石英砂产业化”等6个项目获批省重大成果转化项目，“H代新型多晶硅片技术研发”等28个项目获评“中国好技术”，产学研合作成果82项，高纯石英砂、大口径石英管、大尺寸石英锭、精密石英陶瓷等高端石英产品处于国内行业领先地位。

走进东海高新区江苏智疆航空科技发展有限公司，工人正在专心致志地精磨中高端精密铸造件。“我们是国内唯一从熔融石英原料到航空发动机涡轮空心叶片石英陶瓷型芯制备的企业。”企业负责人钮计芹说。三年来，东海县新开工过亿元硅工业项目36个，新竣工过亿元项目30个，企业技改投资总额约52亿元。培育4家国家级“专精特新”小巨人企业，12家省“专精特新”中小企业。

在科技和创新的双轮驱动下，东海也攒下了丰富的家底。科技贡献率不断提升，研发费用同比增长27.8%，培育省市工程技术研究中心67家，省级科技企业孵化器 1 家，省级众创空间3家，省级公共技术服务平台5 家，总量居连云港市之首。

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